运动部分因锈蚀而卡滞、动作不灵活,造成分、合操作力矩增大。一旦需要操作时,便会出现分不开、合不上,或构件产生变形而分、合不到位,严重时折断操作连杆或使支柱瓷瓶受到附加弯曲应力而断裂。处理方法是:对转动部分加注润滑脂,对关键的运行元件(如销轴)进行更换,建议采用不锈钢材料制造,或者采用无油复合轴套,替代镀锌轴销与黄铜套的组合。钢制底座采用热镀锌处理。紧固采用不锈钢制造,或者采用热镀锌处理。  2.5安装调整不当造成三相不同期   动、静触头的接触位置不正确,插入深度不够,不是每片触指均可靠地接触,接触压力不足(特别是钳式触头)等,均可产生触头过热,甚至打火烧损。处理方法:提高安装调整的质量,安装时需按照制造厂安装使用说明书的要求进行安装调整,对说明书所要求的机械特性及电气参数必须满足,防止带病投入运行。低压隔离开关的选型低压隔离开关的常见类型有：① HD11、HS11系列，这两者都是正面手柄操作，仅可以作为隔离开关作用；②HD12、HS12系列，这两系列是正面两侧操作，可用于前面维修的开关柜中；③HD13、HS13系列是正面操作，可用于后面维修的开关柜中；④HD14系列，用于动力配电箱中。在选择低压隔离开关时，应注意以下事项：首先，低压隔离开关的额定电压应该等于或大于电源额定电压，额定电流应该等于或大于电路工作电流。如果，低压隔离开关控制小型电动机，应该考虑电动机的启动电流并选定额定电流较大的低压隔离开关。同时，低压隔离开关的通断能力和其他性能均应符合电器要求。其次，低压隔离开关在断开负载电流时不能够大于其允许的断开电流值。一般结构的低压隔离开关不允许进行带负载操作，但是装有灭弧室的低压隔离开关可允许少量不频繁的负载操作。后大家需要注意的是，低压隔离开关所在线路的三相短路电流不应超过规定的动、热稳定值。根据配电系统的配置，确

必须强调，不管合闸还是分闸的操作，都应在不带负荷或负荷在隔离开关允许的操作范围之内时才能进行。为此，操作隔离开关之前，必须先检查与之串联的断路器，应确实处于断开位置。如隔离开关带的负荷是规定容量范围内的变压器，则必须先停掉变压器的全部低压负荷，令其空载之后再拉开该隔离开关；送电时，先检查变压器低压侧主开关确在断开位置，方可合隔离开关。如果发生了带负荷分或合隔
离开关的误操作，则应冷静地避免可能发生地另一种反方向的误操作。就是：已发现带负荷误合闸后，不得再立即拉开；当发现带负荷分闸时，若已拉开，不得再合（若拉开一点，发觉有火花产生时，可立即合上）。对运行中的隔离开关应进行巡视。在有人值班的配电所中应每班一次；在无人值班的配电所中，每周至少一次。日常巡视的内容，主要是观察有关的电流表，其运行电流应在正常范围内；其次根据隔离开关的结构，检查其导电部分
接触良好，无过热变色，绝缘部分应完好，以及无闪络放电痕迹；再就是传动部分应无异常（无扭曲变形，销轴脱落等）。检修编辑隔离开关连接板的连接点过热变色，说明接触不良，接触电阻大，检修时应打开连接点，将接触面锉平再用砂纸打光（但开关连接板上镀的锌不要去除），然后将螺钉拧紧，并要用簧垫片防松。动触头存在旁击现象，可旋转固定触头的螺钉，或稍移动支持绝缘子的位置，以旁击；三相不同期时，则可通过调整拉
杆绝缘子两端的螺钉，借以改变其有效长度来克服。触头间的接触压力可通过调整夹紧簧来实现，而夹紧的程度可用塞尺来检查。触头间一般可涂凡士林以减少摩擦阻力，延长使用寿命，还可防止触头氧化。隔离开关处于断开位置时，触头间拉开的角度或拉开距离不符合规定时，应通过拉杆绝缘子来调整。故障分析编辑在系统运行中隔离开关发生的缺陷和故障比较多，涉及到多方面的质量问题。对安全运行威胁大的是瓷瓶断裂
故障，其次是触头过热、运动卡滞、机构卡涩和分合闸不到位、瓷瓶闪络等。a.瓷瓶断裂故障。2005年，徐州电网发生了2次瓷瓶断裂故障，一次是在运行操作中，一次是在施工接线过程中，断裂处均在瓷瓶和法兰的胶合处。瓷瓶断裂既与产品质量有关，也与隔离开关的整体质量及操作方法有关。瓷瓶在烧制过程中控制不当可能造成瓷件夹生、致密性不均以及水泥胶装不良的问题，加之质检手段不严，造成个别质量低劣的瓷瓶被组装成产品
后，投放到运行中对安全构成极大威胁。操作人员在分合隔离开关时操作方法不当、用力过猛也容易造成瓷瓶损坏。此外，2005年和2004年还发生了8节500kVSOPLT型刀闸支持瓷瓶开裂缺陷。b.导电回路过热。运行中常常发生导电回路异常发热现象，多数是由于静触指压紧簧疲劳、特性变坏，静触指单边接触以及长期运行接触电阻增加而造成的。运行中由于静触指压紧簧长期受压缩，如果工作电流较大，温升超过允许值，就
会使其性变差，恶性循环，终造成烧损，这是造成触头发热的主要原因。此外，触头镀银层工艺差、易磨损露铜，接触面脏污，触头插入不够、螺栓锈蚀造成线夹接触面压力降低等也是造成发热的原因。